Przemysłowe sprężarki jednoskrętne

Sprężarka jednoskrętna wykorzystuje jeden wirnik główny z dwoma przeciwległymi wirnikami bramkowymi do sprężania gazu. Ta wyważona konstrukcja wytwarza równe i przeciwne siły, które się wzajemnie znoszą, co skutkuje minimalnym obciążeniem łożysk i wibracjami. Sprężarki dwuślimakowe wykorzystują dwa zazębiające się wirniki, które wytwarzają niewyważone siły osiowe i promieniowe, co prowadzi do większego obciążenia łożysk, zwiększonych drgań i częstszej konserwacji. Konstrukcja jednoślimakowa umożliwia niezależną regulację wydajności i współczynnika objętościowego za pomocą podwójnych zaworów suwakowych, podczas gdy konstrukcje dwuślimakowe zazwyczaj wymagają napędów o zmiennej częstotliwości, aby osiągnąć podobną sprawność przy częściowym obciążeniu.

Sprężarki jednoskrętne firmy Vilter doskonale sprawdzają się w chłodnictwie przemysłowym (chłodnie, przetwórstwo spożywcze, lodowiska), sprężaniu gazu odnawialnego (gaz wysypiskowy, gaz z biogazowni) oraz w przemysłowych zastosowaniach pomp ciepła (ogrzewanie lokalne, ogrzewanie procesowe). Technologia ta jest szczególnie dobrze dostosowana do zastosowań wymagających wysokiej niezawodności, wydajnej pracy przy częściowym obciążeniu, kompatybilności z naturalnymi czynnikami chłodniczymi oraz minimalnych nakładów konserwacyjnych. Wyważona konstrukcja pozwala na pracę pod wysokim ciśnieniem do 2 000 PSI lub 138 barów, co czyni ją idealną do systemów transkrytycznych z CO₂ oraz zastosowań z pompami ciepła.

Zawory suwakowe Parallex zapewniają niezależną regulację wydajności (10–100%) oraz stosunku objętościowego (1,2–7,0), umożliwiając sprężarce dostosowanie zarówno wymaganego przepływu, jak i stopnia sprężania do rzeczywistych warunków pracy. Eliminuje to straty wynikające z nadmiernego lub niedostatecznego sprężania, które powodują marnotrawstwo energii. System automatycznie dostosowuje się, aby utrzymać maksymalną wydajność w całym zakresie obciążenia, bez złożoności, kosztów i potencjalnych spadków wydajności związanych z napędami o zmiennej częstotliwości. Ta zaleta konstrukcyjna pozwala uzyskać nawet 15% oszczędności energii w porównaniu z alternatywnymi sprężarkami dwuślimakowymi.

Sprężarki jednoskrętne firmy Vilter zostały zaprojektowane z myślą o czynnikach chłodniczych naturalnych, w tym amoniaku (R-717), podkrytycznym CO₂ oraz transkrytycznym CO₂ (R-744). Czynniki te charakteryzują się zerowym potencjałem globalnego ocieplenia i wspierają cele zrównoważonego rozwoju, zapewniając jednocześnie doskonałą wydajność termodynamiczną. Solidna konstrukcja i wyważona budowa pozwalają sprostać wymagającym warunkom pracy związanym z czynnikami chłodniczymi naturalnymi, w tym wysokim ciśnieniom w zastosowaniach z transkrytycznym CO₂ oraz w pompach ciepła.

Zrównoważona konstrukcja minimalizuje obciążenia łożysk, co pozwala na przeprowadzenie pierwszej kontroli łożysk dopiero po 120 000 godzin (około 15 lat ciągłej pracy). Wydłuża to okresy między przeglądami i obniża koszty cyklu życia w porównaniu ze sprężarkami dwuskrętnymi, które zazwyczaj wymagają gruntownych remontów co pięć lat. Konstrukcja jednoskrętna umożliwia serwisowanie na miejscu, bez konieczności wyjmowania sprężarki z systemu. Mniejsza liczba ruchomych części i mniejsze obciążenia elementów składowych skutkują zmniejszonymi wymaganiami konserwacyjnymi oraz dłuższym czasem sprawności w całym cyklu życia urządzenia.

Dobór wielkości wymaga określenia wymaganej wydajności, zakresu temperatur roboczych (temperatur parowania i skraplania), rodzaju czynnika chłodniczego oraz cyklu pracy. Uwzględnia się również warunki otoczenia, wahania obciążenia oraz to, czy zastosowanie wymaga pracy ciągłej czy przerywanej. System suwakowy Parallex zapewnia dużą elastyczność pracy, ale właściwy dobór wielkości gwarantuje, że sprężarka pracuje w zakresie o najwyższej sprawności. Zespół techniczny firmy Copeland oraz internetowe narzędzia doboru pomagają zweryfikować zgodność między wymaganiami zastosowania a możliwościami sprężarki.

Firma Copeland oferuje wiodący w branży zakres gwarancji na sprężarki jednoskrętne marki Vilter: 5 lat na części wewnętrzne sprężarki oraz 15 lat na wszystkie łożyska sprężarki. Ta przedłużona gwarancja na łożyska odzwierciedla zalety konstrukcji wyważonej sprężarki jednoskrętnej pod względem trwałości i świadczy o zaufaniu firmy Copeland do jej długoterminowej niezawodności. Gwarancja zapewnia dodatkową pewność zakładom, dla których priorytetem jest wartość w całym cyklu życia urządzenia oraz przewidywalne koszty eksploatacji.

Dokumentacja techniczna, dane dotyczące wydajności oraz wsparcie w zakresie doboru są dostępne za pośrednictwem narzędzia Online Product Information (OPI). Copeland Mobile app zapewnia szybki dostęp do informacji o produktach i zasobów z urządzeń mobilnych, co jest przydatne w terenie. Aby uzyskać wskazówki dotyczące konkretnych zastosowań oraz wsparcie w zakresie projektowania systemów, skontaktuj się z zespołem technicznym firmy Copeland za pomocą formularza kontaktowego na tej stronie.

Należy przygotować szczegółowe informacje dotyczące zastosowania, w tym rodzaj czynnika chłodniczego, wymaganą wydajność (w tonach lub kW), temperatury robocze (parowania i skraplania), warunki otoczenia, cykl pracy (ciągły lub przerywany) oraz wszelkie specjalne wymagania, takie jak praca pod wysokim ciśnieniem lub odzysk ciepła. Informacje na temat istniejącej architektury systemu, zasilania elektrycznego i ograniczeń przestrzennych pomogą specjalistom technicznym w sformułowaniu trafnych zaleceń. W przypadku wymiany istniejącego sprzętu przydatnymi punktami odniesienia są numery modeli i dane dotyczące wydajności obecnych sprężarek.

Sprężarki jednoskrętne wspierają zrównoważony rozwój na wiele sposobów. Kompatybilność z naturalnymi czynnikami chłodniczymi (amoniak, CO₂) umożliwia tworzenie systemów chłodniczych i pomp ciepła o zerowym potencjale globalnego ocieplenia. Doskonała sprawność przy częściowym obciążeniu zmniejsza zużycie energii i związane z tym emisje dwutlenku węgla. Zrównoważona konstrukcja i wydłużone okresy między przeglądami minimalizują zużycie zasobów w całym cyklu życia urządzenia. W zastosowaniach związanych z pompami ciepła technologia ta pozwala obiektom zmniejszyć zużycie paliw kopalnych i przejść na ogrzewanie elektryczne, osiągając współczynnik wydajności (COP) od trzech do pięciu razy wyższy niż w przypadku konwencjonalnych systemów kotłowych.

Copeland jest obecna na całym świecie, oferując wsparcie techniczne, usługi serwisowe oraz sieci dystrybucji w Ameryce Północnej, Europie, regionie Azji i Pacyfiku oraz innych regionach. Wsparcie dla instalacji na całym świecie zapewniają przeszkoleni w fabryce technicy serwisowi, dostępność oryginalnych części OEM oraz regionalni specjaliści techniczni. Doświadczenie firmy obejmuje różnorodne uwarunkowania regulacyjne i wymagania aplikacyjne na rynkach globalnych. Regionalne niuanse w ofercie produktowej i możliwościach wsparcia są uwzględniane przez lokalnych przedstawicieli firmy Copeland.

Solidna konstrukcja i wyważona budowa sprężarek śrubowych Vilter zapewniają niezawodną pracę w szerokim zakresie temperatur otoczenia. Platformy transkrytyczne CO₂ zostały specjalnie zaprojektowane z myślą o wymagających warunkach otoczenia, w których konwencjonalne systemy mają trudności z funkcjonowaniem. System suwakowy Parallex automatycznie dostosowuje się, aby utrzymać sprawność w miarę zmiany warunków pracy. Prawidłowy projekt systemu, obejmujący odpowiednią wydajność odprowadzania ciepła i właściwe elementy sterujące, zapewnia stabilną wydajność w ekstremalnych warunkach klimatycznych. Zespół inżynierów ds. zastosowań firmy Copeland zapewnia wskazówki dotyczące instalacji w trudnych warunkach środowiskowych.